釹鐵硼的磷化工藝

  大家都知道，燒結(jié)釹鐵硼容易氧化，容易腐蝕，隨著時間的推移，會導(dǎo)致磁性性能的衰減或喪失，因此在使用前要進行嚴(yán)格的防腐處理。除電鍍外，釹鐵硼表面處理還可以使用化學(xué)鍍、電泳涂裝、磷化處理等方法，下面就由上海裕磁來給大家簡單介紹一下磷化的原理和工藝。
  磷化處理原理及工藝
  燒結(jié)釹鐵硼的磷化表面處理的目的有兩個，一是防止過程腐蝕，二是改善表面的環(huán)氧浸潤性。
  磁鐵表面的磷化處理過程是：除油→水洗→酸洗→水洗→表調(diào)→磷化處理→封閉干燥。
  脫油酸洗與電鍍前處理相同。表層是適應(yīng)釹鐵硼磁鐵表面生成磷化膜的特殊表面處理。釹鐵硼磁鐵一般浸泡在弱酸中，改善磁鐵表面合金組，達(dá)到有利于生成磷化膜的目的。
  磷化工藝目前主要采用商品化磷化液生產(chǎn)。商品化磷化液分為鋅系、鐵系、錳系、二元、三元、多元等品種，各系統(tǒng)各有優(yōu)勢和不足，因此各磁鐵生產(chǎn)商根據(jù)購買價格、使用效果，采用自己認(rèn)為合適的供應(yīng)品種。部分釹鐵硼產(chǎn)品要求鍍鋅后磷化，鍍鋅后磷化應(yīng)使用鋅系磷化液或含有鋅的多元磷化液。
  磷化工藝在溫度方面分為高溫、中溫、常溫三種類型。高溫工藝一般膜層厚，磷化膜密度大，厚度大。常 溫工藝普通薄膜薄；中 溫過程介于兩者之間。磁性制造商使用很多常 溫工藝，但常 溫工藝也需要溫控制，以確保溫的穩(wěn)定性（15℃-35℃）。